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大型儲(chǔ)罐倒裝法電動(dòng)葫蘆提升工藝和設(shè)備的改進(jìn)
時(shí)間：2022-03-17來(lái)源：起重機(jī)廠家瀏覽次數(shù)：237
摘要本文介紹對(duì)大型儲(chǔ)罐倒裝施工中電動(dòng)葫蘆進(jìn)步設(shè)備的規(guī)劃，罐頂及頂圈壁板的進(jìn)步、吊點(diǎn)設(shè)置、受力分析和微調(diào)操控電路等關(guān)鍵技能環(huán)節(jié)的改善經(jīng)歷。
1前言
大型儲(chǔ)罐倒裝施工的進(jìn)步工藝主要有電動(dòng)葫蘆集體起升、液壓頂升和氣吹法起升三種，電動(dòng)葫蘆集體起升法的本錢較低、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、起升平穩(wěn)、不需求限位設(shè)備和具有杰出的自鎖保護(hù)功用的特點(diǎn);而液壓頂升設(shè)備的本錢較高、液壓體系不易保護(hù)，呈現(xiàn)故障維修相對(duì)雜亂且要整體罷工;氣吹規(guī)律呈現(xiàn)冒頂和吹偏的風(fēng)險(xiǎn)較高，施工安全性較低，現(xiàn)在已較少運(yùn)用。電動(dòng)葫蘆集體起升工藝原理和工藝特點(diǎn)，在《石油工程建造》雜志1996年第22卷,總129期宣布的“大型儲(chǔ)罐電動(dòng)葫蘆進(jìn)步倒裝施工技能”一文現(xiàn)已報(bào)道，本文僅結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的具體做法和經(jīng)歷，詳盡介紹該施工技能中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以便在儲(chǔ)罐施工中應(yīng)用和進(jìn)一步完善。
2進(jìn)步設(shè)備
儲(chǔ)罐拼裝進(jìn)步設(shè)備由進(jìn)步柱、平衡繩、中心柱組成,詳見(jiàn)圖1。
2.1進(jìn)步柱
由圖1能夠看出，進(jìn)步柱由柱頭、柱身、柱腳組成，各部分用方法蘭聯(lián)結(jié)，選用這種結(jié)構(gòu)主要是考慮以下幾個(gè)要素：
(1)進(jìn)步柱重復(fù)使用，并且適應(yīng)施工企業(yè)流動(dòng)性強(qiáng)的需求,拆開(kāi)后便于存放、運(yùn)輸。
(2)儲(chǔ)罐拼裝完畢，進(jìn)步設(shè)備要撤除移出,這時(shí)無(wú)法使用起重設(shè)備，進(jìn)步柱較笨重，拆開(kāi)后可降低勞動(dòng)強(qiáng)度和易于移至罐外。
(3)儲(chǔ)罐壁板分段高度規(guī)劃尚不統(tǒng)一，能夠用加、減短節(jié)的方法來(lái)調(diào)理進(jìn)步柱高度，滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，降低工程本錢。
進(jìn)步柱高度規(guī)劃應(yīng)確保在頂圈壁板進(jìn)步后進(jìn)步柱能在罐內(nèi)豎起來(lái)，并有必定的進(jìn)步余量,可按下式規(guī)劃：
H=Hl H2 H3
式中H一進(jìn)步柱高度，m
H1一進(jìn)步壁板最大高度，由儲(chǔ)罐圖紙確認(rèn)，一般1.5~2.0mH2一電動(dòng)葫蘆自身長(zhǎng)度
H3一進(jìn)步余量，一般取0.2~0.3m
2.2平衡繩
平衡繩在罐體起升時(shí)起到平衡和各進(jìn)步柱水平受力的效果，聯(lián)結(jié)在進(jìn)步柱和中心柱頂端的平衡繩應(yīng)能夠調(diào)整，在進(jìn)步前通過(guò)調(diào)理平衡繩來(lái)確保進(jìn)步柱與罐底筆直。調(diào)理件一般選用花籃螺栓。花籃螺栓能夠設(shè)在中心柱的頂部，但由于中心柱一般高3.2~3.8m,調(diào)理不方便，故將花籃螺栓設(shè)在地面以上1.5m的方位為宜。平衡繩穿過(guò)中心柱頂部鋼筋環(huán)與花籃螺栓相聯(lián)，花籃螺栓另一端與中心柱底部相聯(lián)(參見(jiàn)圖l)。5t電動(dòng)葫蘆一般選用D15鋼繩M20花籃螺栓，l0t電動(dòng)葫蘆一般選用D19鋼繩M25花籃螺栓。
3吊點(diǎn)設(shè)置
罐體進(jìn)步分為直接進(jìn)步法(吊耳焊在罐壁上)和脹圈進(jìn)步法(吊耳焊在脹圈上)。直接進(jìn)步法簡(jiǎn)單造成吊耳附近壁板受拉變形，關(guān)于2000m3以上儲(chǔ)罐不宜選用。脹圈進(jìn)步法及吊點(diǎn)受力分析見(jiàn)圖2。
由圖2能夠看出，進(jìn)步角?在進(jìn)步開(kāi)始時(shí)最小，進(jìn)步停止時(shí)最大。
4罐體進(jìn)步
電動(dòng)葫蘆選用統(tǒng)一進(jìn)步、分組微調(diào)方法的操控電路。由于各種要素造成電動(dòng)葫蘆受力不均和不可能肯定同步進(jìn)步，當(dāng)罐體傾斜到必定程度時(shí),就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)理。如微調(diào)單個(gè)電動(dòng)葫蘆，就可能因超載而使之焚毀，選用3~4個(gè)電動(dòng)葫蘆為一組的微調(diào)方法，就能夠有效地保護(hù)電機(jī)，延伸電動(dòng)葫蘆的運(yùn)用壽命。
進(jìn)步過(guò)程中，電動(dòng)葫蘆應(yīng)有專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。正常情況下，進(jìn)步到中間方位時(shí)應(yīng)停機(jī)查看，測(cè)量和微調(diào)進(jìn)步壁板下緣水平度，焊接內(nèi)擋板(距離1m)后持續(xù)進(jìn)步。當(dāng)進(jìn)步壁板的下緣剛好全部顯露圍板的,應(yīng)立即停止起升，分組微調(diào)環(huán)縫空隙，同時(shí)收緊圍板合口。
關(guān)于進(jìn)步設(shè)備撤除，有的施工單位是在最后一圈壁板割開(kāi)大門取出進(jìn)步設(shè)備，然后再焊接關(guān)閉，這樣大門兩邊壁板簡(jiǎn)單受壓變形，再者關(guān)閉質(zhì)量也不易確保。故進(jìn)步設(shè)備在規(guī)劃時(shí)應(yīng)考慮能從人孔(一般DN500)或打掃孔(一般500mm×700mm)中取出，比如將進(jìn)步設(shè)備規(guī)劃成拼裝式，電氣體系分為操控柜、操控盤兩部分，操控柜設(shè)在罐外，操控盤設(shè)在罐內(nèi)。
5結(jié)束語(yǔ)
電動(dòng)葫蘆集體起升技能通過(guò)數(shù)年探索已日趨完善，其安全性、實(shí)用性和先進(jìn)性已得到了人們遍及認(rèn)同，逐步成為大型儲(chǔ)罐施工的主要技能手段。但電動(dòng)葫蘆施工方法，還有有待完善和進(jìn)步的方面，例如進(jìn)步設(shè)備構(gòu)件較多、體積和重量較大，我們能夠通過(guò)今后的施工實(shí)踐和科學(xué)的計(jì)算，在確保安全性的前提下，盡量簡(jiǎn)化進(jìn)步設(shè)備，減低工程本錢。
1前言
大型儲(chǔ)罐倒裝施工的進(jìn)步工藝主要有電動(dòng)葫蘆集體起升、液壓頂升和氣吹法起升三種，電動(dòng)葫蘆集體起升法的本錢較低、效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小、起升平穩(wěn)、不需求限位設(shè)備和具有杰出的自鎖保護(hù)功用的特點(diǎn);而液壓頂升設(shè)備的本錢較高、液壓體系不易保護(hù)，呈現(xiàn)故障維修相對(duì)雜亂且要整體罷工;氣吹規(guī)律呈現(xiàn)冒頂和吹偏的風(fēng)險(xiǎn)較高，施工安全性較低，現(xiàn)在已較少運(yùn)用。電動(dòng)葫蘆集體起升工藝原理和工藝特點(diǎn)，在《石油工程建造》雜志1996年第22卷,總129期宣布的“大型儲(chǔ)罐電動(dòng)葫蘆進(jìn)步倒裝施工技能”一文現(xiàn)已報(bào)道，本文僅結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工的具體做法和經(jīng)歷，詳盡介紹該施工技能中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，以便在儲(chǔ)罐施工中應(yīng)用和進(jìn)一步完善。
2進(jìn)步設(shè)備
儲(chǔ)罐拼裝進(jìn)步設(shè)備由進(jìn)步柱、平衡繩、中心柱組成,詳見(jiàn)圖1。
2.1進(jìn)步柱
由圖1能夠看出，進(jìn)步柱由柱頭、柱身、柱腳組成，各部分用方法蘭聯(lián)結(jié)，選用這種結(jié)構(gòu)主要是考慮以下幾個(gè)要素：
(1)進(jìn)步柱重復(fù)使用，并且適應(yīng)施工企業(yè)流動(dòng)性強(qiáng)的需求,拆開(kāi)后便于存放、運(yùn)輸。
(2)儲(chǔ)罐拼裝完畢，進(jìn)步設(shè)備要撤除移出,這時(shí)無(wú)法使用起重設(shè)備，進(jìn)步柱較笨重，拆開(kāi)后可降低勞動(dòng)強(qiáng)度和易于移至罐外。
(3)儲(chǔ)罐壁板分段高度規(guī)劃尚不統(tǒng)一，能夠用加、減短節(jié)的方法來(lái)調(diào)理進(jìn)步柱高度，滿足現(xiàn)場(chǎng)需求，降低工程本錢。
進(jìn)步柱高度規(guī)劃應(yīng)確保在頂圈壁板進(jìn)步后進(jìn)步柱能在罐內(nèi)豎起來(lái)，并有必定的進(jìn)步余量,可按下式規(guī)劃：
H=Hl H2 H3
式中H一進(jìn)步柱高度，m
H1一進(jìn)步壁板最大高度，由儲(chǔ)罐圖紙確認(rèn)，一般1.5~2.0mH2一電動(dòng)葫蘆自身長(zhǎng)度
H3一進(jìn)步余量，一般取0.2~0.3m
2.2平衡繩
平衡繩在罐體起升時(shí)起到平衡和各進(jìn)步柱水平受力的效果，聯(lián)結(jié)在進(jìn)步柱和中心柱頂端的平衡繩應(yīng)能夠調(diào)整，在進(jìn)步前通過(guò)調(diào)理平衡繩來(lái)確保進(jìn)步柱與罐底筆直。調(diào)理件一般選用花籃螺栓。花籃螺栓能夠設(shè)在中心柱的頂部，但由于中心柱一般高3.2~3.8m,調(diào)理不方便，故將花籃螺栓設(shè)在地面以上1.5m的方位為宜。平衡繩穿過(guò)中心柱頂部鋼筋環(huán)與花籃螺栓相聯(lián)，花籃螺栓另一端與中心柱底部相聯(lián)(參見(jiàn)圖l)。5t電動(dòng)葫蘆一般選用D15鋼繩M20花籃螺栓，l0t電動(dòng)葫蘆一般選用D19鋼繩M25花籃螺栓。
3吊點(diǎn)設(shè)置
罐體進(jìn)步分為直接進(jìn)步法(吊耳焊在罐壁上)和脹圈進(jìn)步法(吊耳焊在脹圈上)。直接進(jìn)步法簡(jiǎn)單造成吊耳附近壁板受拉變形，關(guān)于2000m3以上儲(chǔ)罐不宜選用。脹圈進(jìn)步法及吊點(diǎn)受力分析見(jiàn)圖2。
由圖2能夠看出，進(jìn)步角?在進(jìn)步開(kāi)始時(shí)最小，進(jìn)步停止時(shí)最大。
4罐體進(jìn)步
電動(dòng)葫蘆選用統(tǒng)一進(jìn)步、分組微調(diào)方法的操控電路。由于各種要素造成電動(dòng)葫蘆受力不均和不可能肯定同步進(jìn)步，當(dāng)罐體傾斜到必定程度時(shí),就應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)理。如微調(diào)單個(gè)電動(dòng)葫蘆，就可能因超載而使之焚毀，選用3~4個(gè)電動(dòng)葫蘆為一組的微調(diào)方法，就能夠有效地保護(hù)電機(jī)，延伸電動(dòng)葫蘆的運(yùn)用壽命。
進(jìn)步過(guò)程中，電動(dòng)葫蘆應(yīng)有專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。正常情況下，進(jìn)步到中間方位時(shí)應(yīng)停機(jī)查看，測(cè)量和微調(diào)進(jìn)步壁板下緣水平度，焊接內(nèi)擋板(距離1m)后持續(xù)進(jìn)步。當(dāng)進(jìn)步壁板的下緣剛好全部顯露圍板的,應(yīng)立即停止起升，分組微調(diào)環(huán)縫空隙，同時(shí)收緊圍板合口。
關(guān)于進(jìn)步設(shè)備撤除，有的施工單位是在最后一圈壁板割開(kāi)大門取出進(jìn)步設(shè)備，然后再焊接關(guān)閉，這樣大門兩邊壁板簡(jiǎn)單受壓變形，再者關(guān)閉質(zhì)量也不易確保。故進(jìn)步設(shè)備在規(guī)劃時(shí)應(yīng)考慮能從人孔(一般DN500)或打掃孔(一般500mm×700mm)中取出，比如將進(jìn)步設(shè)備規(guī)劃成拼裝式，電氣體系分為操控柜、操控盤兩部分，操控柜設(shè)在罐外，操控盤設(shè)在罐內(nèi)。
5結(jié)束語(yǔ)
電動(dòng)葫蘆集體起升技能通過(guò)數(shù)年探索已日趨完善，其安全性、實(shí)用性和先進(jìn)性已得到了人們遍及認(rèn)同，逐步成為大型儲(chǔ)罐施工的主要技能手段。但電動(dòng)葫蘆施工方法，還有有待完善和進(jìn)步的方面，例如進(jìn)步設(shè)備構(gòu)件較多、體積和重量較大，我們能夠通過(guò)今后的施工實(shí)踐和科學(xué)的計(jì)算，在確保安全性的前提下，盡量簡(jiǎn)化進(jìn)步設(shè)備，減低工程本錢。
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2022-03
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