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起重機有哪些需要注意的事項、起重機有哪些常見的故障排除方法
時間:2024-11-20來源:起重機廠家瀏覽次數:1
起重機有哪些需要注意的事項
起重機是一款重要的起重器械。在很多工廠中,為了運送產品大多數都會現在起重機設備來進行運送。那么我們在使用起重機的時候有哪些需要注意的事項呢?今天小編來給大家講述一下使用起重機的注意事項有哪些吧。
一、控制起重機的作業人員要求是通過正常學習考核獲得相關證明的。因為機器的作業關系到許多方面,不能馬虎,所以選擇駕駛員必定要細心。
二、作業過程中,如果有接觸不良、電壓不穩、鋼絲繩出現開裂痕跡等情況,應及時將貨品平穩放好,間斷作業進行修理。在毛病沒有解決前不能發動作業。
三、駕駛員時間留心指揮的信號,提起貨品與放下貨品都要緩慢平穩。起吊時堅持垂直。
四、起重機作業范圍必定的間隔內不能有障礙物或許職工走動。
起重機有哪些常見的故障排除方法
起重機有哪些常見的故障排除方法呢?今天我們就一起來了解一下起重機常見的故障排除方法吧。
1、 制動器剎車不靈、制動力矩小,起升結構發生溜鉤現象;在運行機構中發生溜車現象。其原因分析及其解決方法敘述于后:
(1)制動輪表面有油污,摩擦系數減小導致制動力矩減小故剎不住車。可用煤油或者汽油將表面油污清洗干凈即可解決。
(2)制動瓦襯磨損嚴重、鉚釘裸露,制動時鉚釘與制動表面相接觸。不但降低制動力矩剎不住車而且又拉傷制動輪表面。危害較大。更換制動瓦襯即可。
(3)主彈簧調整不當、張力小而導致制動力矩減小、剎不住車而產生溜車或溜鉤現象。重新調整制動器使其主彈簧張力增大。
(4)主彈簧疲勞,材料老化或產生裂紋、無彈力、張力顯著減小而剎不住車。應更換新彈簧并調整之。
(5)制動器安裝不當、其制動架與制動輪不同心或偏斜而導致溜鉤或溜車現象。通常先把制動器閘架地腳螺絲松開,然后將制動器調緊,使閘瓦抱緊制動輪,這時再將懸浮的制動器閘架底部間隙填實,然后再緊固地腳固定螺絲,即可達到二者同心。
(6)電磁鐵沖程調整不當或長行程制動電磁鐵水平桿下面有支承物,導致剎不住車。通常重新調整磁鐵沖程或去掉支承物即可解決。
(7)液壓推動器的輪葉轉動不靈活,導致剎車力矩減小。調整葉輪消除卡塞阻力,使葉輪轉動滑塊即可解決。