夏季的連續高溫天氣不僅給我們的生活帶來了煩惱，還給工程機械設備的使用和保養也帶來許多困難。夏季的維護，對工程機械在高溫環境下安全使用、延長整機的使用壽命具有十分重要的意義。為了消除隱患，工程機械夏季操作和保養必須要嚴格按照規范。小編給大家總結了幾點高溫環境下工程機械可能出現的故障和緊急處理方案，以及如何做好工程機械夏季日常保養。

高溫環境可能出現的故障

1 液壓系統故障

液壓系統在高溫環境下會經常出現爆管、接頭漏油、電磁閥線圈燒毀、液壓閥卡死、噪聲大等故障;

使用蓄能器的系統，由于液壓油溫度高可能導致蓄能器損壞;

在夏季老化的電路會由于金屬的熱脹冷縮更易導致外皮開裂，造成短路故障;

控制柜中的電氣元件在高溫季節也容易出現故障，工控機、PLC等關鍵控制部件也有可能出現死機、運行速度慢、控制失靈等故障。

2 潤滑系統故障

工程機械在高溫下長時間工作，將導致潤滑系統性能變差，油易變質，底盤等各傳動系統易磨損，同時會對外觀漆層、制動系統、離合器、油門控制系統以及金屬結構產生影響。

3 發動機故障

高溫工況下容易造成發動機“開鍋”，使機油的黏度下降，導致拉缸、燒瓦等故障，同時還降低了發動機的輸出功率。

持續的高溫對散熱器的通透性要求較為嚴格，需要冷卻系統不停的高負荷運轉，降低了冷卻系統風扇、水泵等零部件的壽命，對空調壓縮機、風機使用特別頻繁的，也容易導致其故障。

4 其他部件故障

夏季氣溫高，濕度大，蓄電池如果通氣孔堵塞，會因內部壓力升高而導致爆炸;

夏季輪胎工作在高溫環境下，不但輪胎的磨損會加劇，而且會因內部氣壓升高而引起爆胎;

傳動膠帶在夏季會變長，進而導致傳動打滑，加速磨損，不及時調整會導致膠帶斷裂等故障;

駕駛室玻璃的小裂痕，在夏季會因為內外的溫差大或濺水而引起裂痕擴大，甚至產生爆裂。

高溫故障現場應急處理方案

1 發動機緊急處理方案

“開鍋”是工程機械Z常見的因高溫產生的故障之一，水溫過高時不可急于打開水散熱器蓋散熱，應自然冷卻后再補水。

發現發動機“開鍋”時，應立即停止作業，讓發動機怠速運轉幾分鐘，水溫有所下降且不再沸騰時，用毛巾浸水包住水散熱器蓋，小心擰開一部分水散熱器蓋，釋放水蒸氣，待水蒸氣釋放完后，再全部旋開水散熱器蓋。

2 如何加冷卻液

加冷卻液的時候，Z好加注和水散熱器中相同型號的冷卻液，一定要等水溫下降至70℃左右后再進行。

應采取“逐步注水法”漸漸降溫，而不能一次加水過猛過急，即加水時一邊讓發動機怠速運轉，一邊緩慢加注，以確保操作人員和設備的安全。

3 制動機過熱處理方案

制動器過熱時，不可直接用冷水沖發動機，直接用冷水沖發動機可能會造成發動機內部某些零部件的損壞，甚至可能會使發動機缸體、缸套等其他部件炸裂。這樣會降低其壽命和性能，所以，必須停機，使其自然冷卻。

如何做好工程機械維護保養

1 做好工程機械前期維護保養

進入夏季，對工程機械Z好做一次全面的維修保養，對容易出現高溫故障的設備和部件進行重點維護保養。

對發動機進行更換三濾及機油，更換或調整膠帶，檢查風扇、水泵、發電機、壓縮機的性能是否可靠，必要時進行保養、維修或者更換。

適當提高機油的黏度等級，同時檢查冷卻系統、燃油系統是否通暢;

更換老化的電線、插頭、膠管，檢查、緊固燃油管路，防止燃油泄漏;

清理發動機機身的油污、塵土，保證發動機“輕裝上陣”，散熱良好。

2夏季施工中，應重點維護和保養的幾個方面

1)發動機機油及各處潤滑油需更換使用夏季用油，油量合適;經常檢查是否有漏油情況，特別是燃油，應及時補充。

2)蓄電池液需要及時補充，充電電流適當減小，各電路接頭需牢固可靠，老化的線路需更換，保險絲容量應符合安全使用要求。設備應隨機配備滅火器。

3)設備盡可能停放在陰涼的地方，避免陽光曝曬。適當降低輪胎氣壓，謹防爆胎。

4)注意雨水及灰塵對設備的傷害，各類濾芯Z好定期更換。應定期清潔液壓系統散熱器，使其能夠保持良好的散熱效果。避免長時間超負荷作業。制動器等處過熱嚴禁用水降溫。

5)檢查設備鋼結構、傳動箱、車軸各部件是否靈活，是否有細小裂紋，防止夏季高溫導致破損加大，發現銹蝕處應及時除銹、修補、刷漆，以免夏季雨水多，導致銹蝕加劇。

工程機械設備維護保養，尤其是夏季高溫環境下的保養，應遵循及時合理、面面俱到的原則，以提高設備性能，適應外界的高溫和工況。對設備進行跟蹤管理，及時了解掌握設備性能動態，具體操作的時候，針對不同的設備制定具體的措施。