起重機有哪些常見的故障排除方法呢？今天我們就一起來了解一下起重機常見的故障排除方法吧。

1、  制動器剎車不靈、制動力矩小，起升結構發生溜鉤現象；在運行機構中發生溜車現象。其原因分析及其解決方法敘述于后：

（1）制動輪表面有油污，摩擦系數減小導致制動力矩減小故剎不住車?？捎妹河突蛘咂蛯⒈砻嬗臀矍逑锤蓛艏纯山鉀Q。

（2）制動瓦襯磨損嚴重、鉚釘裸露，制動時鉚釘與制動表面相接觸。不但降低制動力矩剎不住車而且又拉傷制動輪表面。危害較大。更換制動瓦襯即可。

（3）主彈簧調整不當、張力小而導致制動力矩減小、剎不住車而產生溜車或溜鉤現象。重新調整制動器使其主彈簧張力增大。

（4）主彈簧疲勞，材料老化或產生裂紋、無彈力、張力顯著減小而剎不住車。應更換新彈簧并調整之。

（5）制動器安裝不當、其制動架與制動輪不同心或偏斜而導致溜鉤或溜車現象。通常先把制動器閘架地腳螺絲松開，然后將制動器調緊，使閘瓦抱緊制動輪，這時再將懸浮的制動器閘架底部間隙填實，然后再緊固地腳固定螺絲，即可達到二者同心。

（6）電磁鐵沖程調整不當或長行程制動電磁鐵水平桿下面有支承物，導致剎不住車。通常重新調整磁鐵沖程或去掉支承物即可解決。

（7）液壓推動器的輪葉轉動不靈活，導致剎車力矩減小。調整葉輪消除卡塞阻力，使葉輪轉動滑塊即可解決。

起重機安全操作注意事項介紹

起重機的的吊裝作業的安全是一個我們要重視的一個部分，那么我們為了保證起重機吊裝作業的安全。今天小編就給大家講述一下起重機將的安全操作有哪些注意事項吧。

1、參加起重吊裝作業人員，包括司機、起重工、信號指揮、電焊工等均應屬特種作業人員，必須是經Z業培訓、考核取得合格證、并經體檢確認可進行高處作業的人員

2、起重吊裝作業前應詳細勘察現場，按照工程特點及作業環境編制專項施工方案，并經企業技術負責人審批，其內容應包括：現場環境及措施、工程概況及施工工藝、起重機械的選型依據、起重扒桿的設計計算、地錨設計、鋼絲繩及索具的設計選用、地耐力及道路的要求、構件堆放就位圖以及吊裝過程中的各種防護措施等

3、起重機械進入現場后應經檢查驗收，重新組裝的起重機械應按規定進行試運轉，包括靜載、動載試驗，并對各種安全裝置進行靈敏度可靠度的測試。扒桿按方案組裝后應經試吊檢驗，確認符合要求方可使用

4、汽車式起重機除應按規定進行定期的維修保養外，還應每年定期進行運轉試驗，包括額定荷載、超載試驗，檢驗其機械性能、結構變形及負荷能力，達不到規定時，應減載使用

5、起重吊裝索具吊具使用前應按施工方案設計要求進行逐件檢查驗收

6、起重機運行道路應進行檢查，達不到地耐力要求時應采用路基箱等鋪墊措施

7、起重吊裝各種防護措施用料、腳手架的搭設以及危險作業區的圍圈等準備工作應符合方案要求