橋式起重機各部件的維護

一、軌道和基礎的維護。

橋式起重機軌道和基礎的維護應經(jīng)常用小錘敲擊軌道固定螺栓，檢查是否松動和開裂。清除軌道表面的油和雪。每年檢查一次輕工作系統(tǒng)，每六個月檢查一次重工作系統(tǒng)。確保兩軌跨度與標準跨度誤差不大于5mm，軌道縱向平面誤差5mm，兩軌相對標高誤差不大于5mm，軌道縱向平面誤差不大于10mm，基礎不能下沉。

二、金屬結構件的維護。

(1)橋式起重機主梁與支腿的連接部分、支腿與底梁的連接部分、底梁角軸承座均為應力集中部分，易開裂，應經(jīng)常檢查。

(2)金屬結構部件應每年除銹一次，金屬表面腐蝕達到原厚度的1/10應報廢。

(3)主梁跨度下?lián)隙戎颠_到1/100時，應修復或報廢，橋式起重機維修的重要性不容忽視。

三、電路維護。

（1）橋式起重機的自動開關應隨時清除灰塵，并定期維護，以確保良好的接觸。接觸器的鐵端面應保持清潔，接觸平整，動作靈活可靠。控制器操作靈活，齒輪清晰，齒輪清晰，工作可靠。

(2)橋式起重機金屬外殼和電氣設備外殼的接地線應保持良好的接地，接地螺栓應擰緊，脫焊部位應補焊。

(3)橋式起重機電線敷設金屬管應經(jīng)常檢查和涂漆，防止腐蝕，防雨措施應可靠。

檢查和維護其他部位。

定期檢查橋式起重機各限位裝置的工況，確保其良好的工作狀態(tài)。擋板和保護應完好無損，各種信號裝置應工作可靠。

橋式起重機的維護經(jīng)驗和技能

根據(jù)起重機部件的使用情況和程度，經(jīng)常結合維護進行檢查。同時，可以判斷故障，橋式起重機，消除故障，防止故障。當然，這取決于人們對橋式起重機的維護知識，但知識和經(jīng)驗正在慢慢積累。

1.探傷儀探傷。

影響很大，人眼難以發(fā)現(xiàn)缺陷，使用探傷設備進行檢查。例如，檢查鉤體、鉤頸、銷軸裂紋、聯(lián)軸器軸頸裂紋、減速器軸頸裂紋和滾筒軸。

2.通過聲音判斷。

例如，當?shù)醣巯陆挡⑿D(zhuǎn)時，動臂的聲音非常大，表明制動帶與制動輪之間的間隙太小，彈簧壓力不中等。如果齒輪傳動裝置有噪音，則表示潤滑不足，齒輪磨損和嚙合不良。嘎嘎聲表明齒側間隙過大，軸承組裝不良，固定螺栓松動或密封損壞，空氣進入，油位過低，減速齒輪箱金屬屑強，變速箱間隙過小。

3，嗅覺。

橋式起重機維修時，如果潤滑油有異味，說明潤滑油變質(zhì)；制動襯里有燒焦的氣味，這意味著制動輪與制動帶之間的間隙幾乎沒有磨損和過熱。

4.依靠觸覺。

如果齒輪箱軸承的背面很熱，這意味著軸承中的油很少或太多。如果制動輪很熱，請觸摸制動輪和襯里。通常，當環(huán)境溫度為25℃時，軸承和制動輪的溫度不得超過6070℃。

5.視覺。

橋式起重機維修時，觀察零件損壞、裂紋、彎曲變形、儀器故障、鋼絲繩斷裂、磨損斷線、制動故障、掛鉤變形。