一、起重機械的選型及安裝與檢驗

1.1 選型 

　　企業(yè)在選購起重機械時，s先要對本企業(yè)的使用范圍、額定起重量、跨度、工作頻繁程度等因素進行綜合考慮，選擇適合本單位使用要求工作級別的起重機。根據(jù)擬定的技術參數(shù)與要求，進行市場調(diào)研。選擇的供貨廠家，必須是具備特種設備安全許可證的專業(yè)起重機制造企業(yè)。并考察制造廠家加工設備的配套性，生產(chǎn)的規(guī)范性，產(chǎn)品的x進性，進行比較后選擇價格合理，質(zhì)量好，性能優(yōu)良，安全裝置齊全的起重機械。起重設備到貨后，開箱驗收時要檢查隨機技術資料是否齊全，隨機配件、工具、附件是否與配置清單一致，設備及配件是否有損傷、缺陷等，并做好開箱檢查驗收記錄。

1.2 安裝與檢驗

　　起重機械的安裝隊伍可選擇有安裝資格的制造廠家，形成制造、安裝、調(diào)試一條龍的服務模式。除此之外，選擇的安裝單位必須是具有省級質(zhì)量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的《特種設備安裝（維修）安全認可證》的專業(yè)隊伍，并具有安裝相應的安裝資格和資質(zhì)。安裝單位確定后，安裝前要協(xié)助安裝單位辦理特種設備開工告知書，并配備專職或兼職人員。該人員負責起重機械監(jiān)督檢驗工作的協(xié)調(diào)，為檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗人員查閱有關資料和進入現(xiàn)場檢查提供便利，配合檢查安裝隊伍的施工組織方案、安裝設備、安裝程序、技術要求、安裝過程中隱蔽工程驗收記錄、自檢報告等是否符合要求。安裝完畢后要監(jiān)督安裝單位進行全面自檢和運行試驗、 載荷試驗， 確認自檢合格后，由檢驗機構(gòu)進行安裝驗收。驗收合格并取得了《安全使用許可證》后，方可投入使用。驗收合格后，使用單位應將起重機隨機技術資料、安裝資料及檢驗報告書等有關技術資料存檔。 以后在使用中發(fā)生的定期檢驗、大修、改造、事故記錄等資料也一并存入起重機械安全技術檔案。

二、起重機械管理制度

　　全面貫徹《特種設備安全監(jiān)察條例》等法規(guī)政策，為加強起重機械設備管理，提高設備的利用率與完好率，強化設備的使用、維修、保養(yǎng)及檢測工作，必須有起重機械管理制度。起重機械管理制度一般包括安全技術檔案、安全管理制度、應急措施和援救預案等。

2.1 安全技術檔案 

       起重機械使用企業(yè)要建立健全設備安全技術檔案，依據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》相關內(nèi)容，起重機械檔案一般包括： 

（1）起重的設計文件、制造單位、產(chǎn)品合格證等文件及安裝技術文件和資料； 

（2）特種設備檢驗機構(gòu)出具的監(jiān)督檢驗證書、驗收檢驗報告或定期檢驗報告和定期自行檢查的記錄； 

（3）起重機械的日常使用狀況記錄； 

（4）安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器儀表的維保及檢測記錄；

（5）運行故障和事故記錄。

（6）能耗狀況記錄及節(jié)能改造技術資料。

       現(xiàn)在很多企業(yè)缺少第（6）能耗狀況記錄及節(jié)能改造技術資料，企業(yè)應當引起重視。

2.2 安全管理制度 

　　要保證起重機械安全運行就要有完善的管理規(guī)章制度，使作業(yè)者有章可循，管理者有法可依。起重機械安全管理制度一般應有如下內(nèi)容： 

（1）起重機械事故應急救援預案。 

（2）職能管理部門與司機的崗位責任制。 

（3）安全操作技術規(guī)程。 

（4）日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度。

（5）管理、操作維修人員培訓考核制度。

（6）起重機械安全技術檔案管理制度。

2.3 起重機械事故應急措施和援救預案 

　　根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》第31條規(guī)定，特種設備使用單位應制定特種設備的事故應急措施和救援預案。起重機械是特種設備的一個大類。目前在用起重機械使用單位大多無制定救援預案，一旦設備出現(xiàn)重特大事故，使用單位管理人員、現(xiàn)場負責人員、具體操作人員都不知所措，得不到第一時間救援。這里特別強調(diào)的是起重機械使用單位必須制定一套切實可行的預案。在事故發(fā)生現(xiàn)場處理時做到科學、及時、有效，最大限度地減少損失。因此起重機械使用單位應設立以單位領導牽頭，起重機械安全管理部門為主，相關部門配合的緊急事故救援領導小組，明確職責，責任到人。根據(jù)本單位起重機械使用情況，判斷可能出現(xiàn)的故障、引發(fā)的險情、意外事故的發(fā)生，制定出適合本單位起重機械特點的應對措施。該措施應包括對起重機械出現(xiàn)事故后的處理原則，緊急情況下所采取的程序、方法、步驟及相關部門人員的職責、分工協(xié)作等，并定期組織現(xiàn)場演習。

三、起重機械安全運行管理 

        為保障企業(yè)的安全生產(chǎn)和正常運行，必須以《起重機械安全管理規(guī)程》、《起重機械監(jiān)督檢驗規(guī)程》及《起重機械安全規(guī)程》等為準則，加強對起重機械的安全運行管理。做好起重機安全技術檢查，是起重設備管理的關鍵。

3.1 起重機械作業(yè)人員應培訓持證上崗 

　　起重機械作業(yè)人員在上崗前要對所使用的起重機械的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術性能、安全操作規(guī)程、保養(yǎng)維修制度等相關知識和國家有關法規(guī)、規(guī)范、標準進行學習掌握。經(jīng)當?shù)刭|(zhì)量技術監(jiān)督部門培訓取得理論知識和實際操作技能兩個方面考核，合格后，方能上崗操作。

3.2 起重機械的定人、定機、定崗管理

　　起重機械的定人、定機、定崗管理制度可增強人員責任心和完善考核機制，將為提高管理效率起到明顯的成效。起重機械的定人、定機、定崗管理制度首先是制度的制定和制度形式的確定，其中定人、定機是基礎。要求人人有崗有責，起重機每臺有人操作管理。

3.3 起重機械周期檢查檢驗維護管理 

　　起重機械使用單位要經(jīng)常對在用的起重機械進行檢查檢驗維修保養(yǎng)，并制訂一項周期檢查管理制度，一般應當包括日檢、周檢、月檢、年檢等計劃，對起重機進行動態(tài)監(jiān)管，有異常情況隨時發(fā)現(xiàn)與及時整改處理，從而保障起重機械安全運行。

（1）日檢　　

       一般由操作司機負責作業(yè)的例行保養(yǎng)項目，應當進行清潔衛(wèi)生、潤滑傳動部位、調(diào)整和緊固等工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，監(jiān)聽運行中有無異常聲音。 

（2）周檢　　

      一般由維修工人和操作司機共同進行，除日檢項目外，主要內(nèi)容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態(tài)、制動器、離合器、超載報警裝置等重要安全部件的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現(xiàn)象。 

（3）月檢　　

      建議由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行，除周檢內(nèi)容外，主要對起重機械的動力系統(tǒng)、起升機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、運行機構(gòu)、液壓系統(tǒng)進行狀態(tài)檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統(tǒng)，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經(jīng)觀測對起重機的結(jié)構(gòu)、支承、傳動部位進行狀態(tài)下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術狀態(tài)，檢查確定異常現(xiàn)象的故障來源。 

（4） 年檢　　

      一般由單位領導組織設備安全管理部門牽頭，同有關部門共同進行，除月檢項目外，主要對起重機械進行技術參數(shù)檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對起重機械，各工作機構(gòu)運動部件的磨損程度、金屬結(jié)構(gòu)的焊縫進行檢測，特別是大噸位起重機的主要受力構(gòu)件焊縫要進行無損探傷檢測，通過安全裝置有效性及整機綜合性能的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。

使用企業(yè)應當建立健全關于起重機械的維修保養(yǎng)、定期檢驗、安全規(guī)程和交接班等制度，并教育有關人員認真執(zhí)行。

四、總結(jié)

      起重機械是現(xiàn)代經(jīng)濟建設中改善物料搬運條件，實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化、機械化，提高勞動生產(chǎn)率不可缺少的物流運輸設備。只有對起重機械進行科學管理， 才能保證起重機械的本質(zhì)安全， 使起重機械發(fā)揮好經(jīng)濟效益，促進企業(yè)經(jīng)營持續(xù)健康發(fā)展。