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起重機發(fā)動機溫度過高原因,解決方法,常見的失落事故類型及原因

時間:2024-04-25來源:起重機廠家瀏覽次數:1

起重機發(fā)動機溫度過高的8個原因:


  1.冷卻系統(tǒng)漏水或冷卻水不足;
  2.水溫表指示不準或失靈;
  3.水泵損壞,風扇葉片裝反或變形,風圈損壞;
  4.水泵、風扇皮帶過松或折斷;
  5.節(jié)溫器損壞在主閥關閉位置;
  6.冷卻系統(tǒng)水垢太多,散熱效果差;
  7.散熱器護罩網或散熱器芯通風道被雜物堵塞,致使散熱不良;

  8.發(fā)動機長期超負荷運轉及供油時間過遲等。


起重機失落事故是指起重作業(yè)中,吊載、吊具等重物從空中墜落所造成的人身傷亡和設備毀壞的事故。失落事故是該設備事故中比較常見的,也是較為嚴重的。 


  1.脫繩事故:

是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故。造成脫繩事故的主要原因是重物的捆綁方法與要領不當,造成重物滑脫;吊裝重心選擇不當,造成偏載起吊或因吊裝中心不穩(wěn)造成重物脫落;吊載遭到碰撞、沖擊、振動等而搖擺不定,造成重物失落等。
  2.脫鉤事故:
  脫鉤事故是指重物、吊裝繩或專用吊具從吊鉤鉤口脫出而引起的重物失落事故。造成脫鉤事故的主要原因是起重機吊鉤缺少護鉤裝置;護鉤保護裝置機能失效;吊裝方法不當及吊鉤鉤口變形引起開口過大等原因所致。
  3.斷繩事故:
  造成起升繩破斷的主要原因多為超載起吊拉斷鋼絲繩;起升限位開關失靈造成過卷拉斷鋼絲繩;斜吊、斜拉造成亂繩擠傷切斷鋼絲繩;鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養(yǎng)造成疲勞變形、磨損損傷等達到或超過報廢標準仍然使用等造成的破斷事故。

  造成吊裝繩破斷的主要原因多為吊裝角度太大>120度,使吊裝繩抗拉強度超過極限值而拉斷;吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當,或仍使用已達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物造成吊裝繩破斷;吊裝繩與重物之間接觸處無墊片等保護措施,因而造成棱角割斷鋼絲繩而出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。
  4.吊鉤破斷事故:
  吊鉤破斷事故是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。造成吊鉤破斷事故原因多為吊鉤材質有缺陷,吊鉤因長期磨損斷面減小已達到報廢極限標準卻仍然使用或經常超載使用,造成疲勞破壞以致于斷裂破壞。
  起重機失落事故主要是發(fā)生在起升機構取物纏繞系統(tǒng)中,除了脫繩、脫鉤、斷繩和斷鉤外,每根起升鋼絲繩兩端的固定也十分重要,如鋼絲繩在卷筒上的極限安全圈是否能保證在2圈以上,是否有下降限位保護,鋼絲繩在卷筒裝置上的壓板固定及楔塊固定結構是否安全合理。另外鋼絲繩脫槽(脫離卷筒繩槽)或脫輪(脫離滑輪)事故也會發(fā)生失落事故。

起重機常見的失落事故類型及原因


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